在“雙碳"目標(biāo)與綠色制造戰(zhàn)略的雙重推動下，工業(yè)企業(yè)正面臨能源管理與碳減排的深刻變革。2025年3月，印發(fā)《工業(yè)企業(yè)和園區(qū)數(shù)字化能碳管理中心建設(shè)指南》，明確要求通過數(shù)字化手段實現(xiàn)能耗與碳排放的精準(zhǔn)計量、智能管控與可視化呈現(xiàn)，推動工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。與此同時，綠色工廠評價工作也進入“自評價"新階段，企業(yè)需系統(tǒng)性提升在能源低碳化、資源高效化、生產(chǎn)潔凈化、產(chǎn)品綠色化等多維度的管理能力。

在此背景下，智能化的能碳管理平臺成為企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降碳、提質(zhì)增效的核心工具。本文結(jié)合Acrel企業(yè)能碳管理平臺及其綠色工廠評價解決方案，探討如何通過智能管控實現(xiàn)綠色賦能，推動工廠在能效提升與可持續(xù)發(fā)展中實現(xiàn)雙贏。

一、政策驅(qū)動與綠色工廠評價新要求

國家相繼推出《制造業(yè)綠色低碳發(fā)展行動方案（2025—2027年）》《綠色工廠梯度培育及管理暫行辦法》等政策，推動企業(yè)開展綠色制造建設(shè)。2025年10月，發(fā)布通知，明確綠色工廠申報以“自評價"為主，不再強制要求第三方評價報告。這意味著企業(yè)需要建立自主、實時、可信的能碳數(shù)據(jù)管理能力，以應(yīng)對評價中的各項指標(biāo)，如：

• 能源消耗強度、碳排放強度、可再生能源利用率；

• 原材料、水資源消耗強度與重復(fù)利用率；

• 工業(yè)固廢利用率、設(shè)備運行能效、污染物排放強度；

• 產(chǎn)品碳足跡、綠色設(shè)計文件歸檔、土地產(chǎn)出率等。

  
  

這些指標(biāo)無不依賴于精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、分析與報告能力，傳統(tǒng)人工管理方式已難以滿足要求。

二、智能管控系統(tǒng)：從數(shù)據(jù)采集到?jīng)Q策優(yōu)化

Acrel企業(yè)能碳管理平臺以“云—管—邊—端"一體化架構(gòu)為基礎(chǔ)，構(gòu)建了覆蓋“設(shè)備—車間—工廠—集團"的多層級能源與碳排管理體系。其核心能力體現(xiàn)在以下幾個層面：

1. 多維度、多類型能源計量與監(jiān)測

平臺支持按系統(tǒng)、建筑、部門、產(chǎn)線、班組等多種維度架構(gòu)三級能源計量體系，實現(xiàn)對電、水、天然氣、壓縮空氣、制冷量等多類能源與耗能工質(zhì)的全面計量。通過智能電表、遠傳水表、傳感器等終端設(shè)備，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集與實時監(jiān)控，告別人工抄表與數(shù)據(jù)滯后。

2. 能效分析與對標(biāo)管理

平臺可自動計算產(chǎn)品單耗、產(chǎn)值能耗、設(shè)備運行能效（如空調(diào)COP、空壓機比功率、水泵噸水電耗等），并與國家、行業(yè)、地方能效標(biāo)準(zhǔn)及歷史值進行智能對標(biāo)。通過AI能耗預(yù)測、復(fù)費率分析、損耗診斷等功能，幫助企業(yè)識別能效薄弱環(huán)節(jié)，制定優(yōu)化策略。

了解更多聯(lián)系安科瑞劉細鳳18702111750（微信同號）

3. 碳排數(shù)字化管理

平臺內(nèi)置符合ISO 14064、GB/T 32151等標(biāo)準(zhǔn)的碳排放核算模型，支持從組織碳盤查、產(chǎn)品碳足跡到碳資產(chǎn)管理的全流程數(shù)字化管理。通過與生產(chǎn)系統(tǒng)、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)“從搖籃到大門"的碳足跡追蹤，為碳交易、碳核查提供可靠數(shù)據(jù)支撐。

4. 綠色工廠評價功能對標(biāo)

平臺功能與綠色工廠評價體系高度匹配：

• 能源低碳化：支持能耗強度、碳排放強度、可再生能源利用率的自動計算與對標(biāo)；

• 資源高效化：實現(xiàn)原材料、水資源的消耗統(tǒng)計與強度分析；

• 生產(chǎn)潔凈化：具備污染物排放統(tǒng)計、綠色改造項目成效評估功能；

• 產(chǎn)品綠色化與用地集約化：支持產(chǎn)品碳足跡核算、綠色設(shè)計文檔管理、土地產(chǎn)出率分析。

• 了解更多聯(lián)系安科瑞劉細鳳18702111750（微信同號）

  

5. 智能優(yōu)化與遠程控制

依托AI算法，平臺可對空調(diào)、空壓機、照明等系統(tǒng)進行動態(tài)調(diào)優(yōu)，實現(xiàn)需量控制、削峰填谷、有序充電等策略，在保障生產(chǎn)的前提下降低用能成本與碳排。同時，支持設(shè)備遠程啟停、定時控制、工單管理與預(yù)測性維護，提升運維效率。

三、綠色賦能：從管理提升到價值創(chuàng)造

智能化能碳管理不僅滿足合規(guī)與評價要求，更為企業(yè)帶來可持續(xù)的經(jīng)濟與環(huán)境價值：

• 降低運營成本：通過能效優(yōu)化、需量管理、光伏儲能協(xié)同，顯著減少能源費用；

• 提升管理效能：實現(xiàn)能源與碳排數(shù)據(jù)的實時透明化，支持KPI考核與精細化管理；

• 增強市場競爭力：綠色工廠資質(zhì)、產(chǎn)品碳足跡認證成為國際市場“綠色通行證"；

• 支持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略：為集團化企業(yè)提供全域能碳管控視角，助力碳中和目標(biāo)落地。

四、實踐案例：從系統(tǒng)搭建到成效顯現(xiàn)

某大型制造集團通過部署Acrel能碳管理平臺，實現(xiàn)了對全國多個生產(chǎn)基地的能源與碳排放集中監(jiān)控。系統(tǒng)接入數(shù)千臺計量設(shè)備，自動生成各類能耗、能效、碳排報表，并通過駕駛艙可視化展示。平臺幫助該集團：

• 識別高耗能環(huán)節(jié)，實施空調(diào)AI調(diào)優(yōu)與空壓機節(jié)能改造，年節(jié)電率達12%；

• 完成綠色工廠自評價申報，順利通過評審；

• 建立碳資產(chǎn)臺賬，參與碳市場交易，實現(xiàn)碳減排收益；

• 通過數(shù)據(jù)驅(qū)動工藝優(yōu)化，產(chǎn)品單耗下降8%，年均節(jié)約能源成本超千萬元。

五、結(jié)語

在綠色制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型交匯的時代，智能能碳管理平臺已從“可選項"變?yōu)椤氨剡x項"。它不僅是企業(yè)應(yīng)對國家政策與綠色評價的技術(shù)工具，更是驅(qū)動能效提升、實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型、增強可持續(xù)競爭力的核心引擎。通過智能管控，實現(xiàn)綠色賦能，工廠將在節(jié)能降耗與高質(zhì)量發(fā)展中贏得雙重回報，真正邁向綠色、智能、可持續(xù)的未來。

讓數(shù)據(jù)說話，用智能決策——Acrel能碳管理平臺，助力工廠成為綠色制造的踐行者與受益者。