東方希望北海氧化鋁項目坐落于廣西北海市合浦縣，是當地重點打造的鋁工業循環經濟項目。項目一期工程年產 480 萬噸氧化鋁，與廣投北海綠色生態鋁項目聯動形成 400 萬噸年產能，預計年產值達 700 億元，為區域生態鋁產業鏈發展奠定堅實基礎。

該項目依托海外鋁土礦資源與港口優勢，響應廣西鋁產業 "兩頭在內、中間在外" 的發展策略，建成后將與下游電解鋁、光伏玻璃等產業形成協同，大幅提升鋁資源本地轉化率。為保障項目電力系統穩定，其 10KV 中變配電站選用安科瑞一體化監測方案，實現開關柜環境、接點溫度及局放狀態的監測。

作為氧化鋁生產的電力核心，10KV 變電所開關柜需面對多重運行挑戰：電氣接點長期載流易升溫、絕緣老化可能引發局部放電、環境溫濕度變化影響設備性能等。基于此，項目提出明確的監測需求：

一是智能操控需求，需實時監測電參量與物理量，包括開關狀態模擬顯示、高壓帶電顯示及閉鎖、驗電核相、環境溫濕度監測等，同時具備加熱照明控制、語音報警、遠方 / 就地操作等功能；二是局放監測需求，需通過超聲波、地電波、特高頻等多維度檢測，結合噪聲、溫濕度數據，判斷絕緣隱患；三是無線測溫需求，對電氣接點溫度進行實時監測，確保及時發現異常升溫。

針對項目需求，安科瑞量身定制了一體化監測配置方案，實現每個 10KV 開關柜的測覆蓋：

智能操控方面，選用 ASD500 裝置，安裝于儀表室柜門，共計配置 347 臺，集操作與顯示于一體，全面覆蓋電參量、物理量及各類輔助功能；局放監測采用 APD300-L 裝置，磁吸式安裝于電纜室柜壁，同樣配置 347 臺，可實現多維度局放信號與環境參數采集；無線測溫則配置 ATE400 傳感器，每個開關柜安裝 9 點，總計 3123 點，通過合金片固定方式，實時監測電氣接點溫度。

三款產品通過 RS485 及無線通訊組網，形成協同監測體系，匹配項目對監測精度、安裝方式及通訊穩定性的要求。

產品解析：三大核心裝置各司其職

智能操控裝置 ASD500：開關柜的 "綜合管控中心"

ASD500 適用于 3~35kV 各類戶內開關柜，集成一次回路模擬圖顯示、高壓帶電顯示及核相、溫濕度自動控制、電氣節點無線測溫、局放數據顯示等眾多功能。其溫濕度控制可根據設定閾值自動啟動加熱或鼓風，無線測溫界面直觀呈現各接點溫度，局放顯示界面則實時展示超聲波、地電波、特高頻等監測數據，同時具備語音提示與故障告警功能，為運維人員提供全面的設備狀態信息。

局放監測裝置 APD300-L：絕緣隱患的 "探測器"

APD300-L 采用磁吸式安裝，無需改動設備結構，通過特高頻（UHF）、地電波（TEV）、超聲波（AE）三合一監測技術，捕捉開關柜內局部放電信號。其測量范圍覆蓋 0~60dBμV 的超聲波信號、0~60dBmV 的地電波信號及 - 70~10dBm 的特高頻信號，同時監測環境噪聲、溫濕度，通過 MODBUS-RTU 協議上傳數據，當放電參數超過閾值時及時觸發告警，提前預警絕緣老化風險。

無線測溫傳感器 ATE400：發熱節點的 "實時監測員"

ATE400 傳感器采用 CT 感應取電，感應電流≥5A 即可穩定工作，適用于高低壓各類開關柜。其測溫范圍為 - 50~125℃，精度達 ±1℃，以 15 秒為采樣周期，通過 470MHz 無線頻率實現 150 米空曠距離的信號傳輸。采用合金片固定方式，可便捷安裝于柜內任意發熱點，實時追蹤電氣接點溫度變化，避免因接觸不良、過載等導致的溫度異常升高。

在東方希望北海氧化鋁項目中，安科瑞一體化監測裝置的應用實現了多重價值：

通過局放監測及時發現開關柜絕緣隱患，避免絕緣擊穿引發的火災或停電事故；無線測溫實時監測電氣接點溫度，提前預警過熱風險，保障設備正常運行；智能操控裝置整合各類監測數據，直觀呈現設備狀態，同時具備高壓帶電閉鎖與語音防誤功能，保障運維人員人身安全。

三者協同工作，形成對開關柜設備狀態與環境狀態的監測，為變電所運維提供數據支持，有效降低設備故障率，保障氧化鋁生產的連續穩定，為項目綠色循環經濟發展提供可靠的電力保障。

安科瑞始終專注于電力監測領域的技術創新，以專業的產品與解決方案，為各類工業項目的電力安全保駕護航。未來，將持續深耕行業需求，提供監測產品與服務，助力工業企業實現安全、綠色發展。